Kontaktni čipovi od srebrnog kositrenog oksida

Kontaktni čipovi od srebrnog kositrenog oksida
Detalji:
Kontaktni čipovi od srebrnog kositrenog oksida (AgSnO2) su projektirana električna sklopna sučelja dizajnirana za teške-uređaje za prebacivanje snage koji podnose visoke udare struje. Oni pružaju rješenje bez{3}}kadmija, RoHS-usklađeno koje nudi otpornost na elektrolučno zavarivanje, toplinsku stabilnost i nisku eroziju materijala pod zahtjevnim AC i DC električnim opterećenjima.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Kontaktni čipovi od srebrnog kositrenog oksida (AgSnO2) su projektirana električna sklopna sučelja dizajnirana za teške-uređaje za prebacivanje snage koji podnose visoke udare struje. Oni pružaju rješenje bez{3}}kadmija, RoHS-usklađeno koje nudi otpornost na elektrolučno zavarivanje, toplinsku stabilnost i nisku eroziju materijala pod zahtjevnim AC i DC električnim opterećenjima.

 

Formulacije materijala i mikrostruktura

 

AgSnO2 88/12 Sastav:88% srebra, 12% kositrenog oksida. Standardna formula koja uravnotežuje otpornost na eroziju luka s niskim kontaktnim otporom.


AgSnO2 90/10 Sastav:90% srebra, 10% kositrenog oksida. Formuliran za smanjenje kontaktnog otpora i releja osjetljivih na-temperaturu u milivoltima.


Modifikacije dopiranog oksida:Kontrolirani dodaci indijevog oksida (In2O3, 0,5% - 2.0%) ili volframovog oksida (WO3, 0,2% - 1.0%) pročišćavaju granice zrna i suzbijaju aglomeraciju čestica oksida tijekom toplinskog ciklusa.

 

Tehničke prednosti

 

Učinak protiv-zavarivanja:Jednoliko raspršene čestice oksida pomažu u prekidanju premošćavanja tekućih metala nastalih tijekom-prekida jake struje.


Usklađenost s okolišem:100% bez-kadmija, u skladu s EU RoHS Direktivom 2011/65/EU i REACH propisima.


Niska erozija materijala:Ujednačena disperzija čestica SnO2 minimizira površinsku eroziju i degradaciju kontakta tijekom duljih operacija prebacivanja.

 

Mehaničke forme i geometrije

 

Ravni kvadratni i pravokutni čipovi:Duljina 2.0 - 25.0 mm, širina 2.0 - 20.0 mm, debljina 0.5 - 4.0 mm.


Diskovi i kupolasti profili:Vanjski promjer 3.0 - 20.0 mm, polumjer sferne krune R10 - R50 mm.


Izrezi bimetalne trake:AgSnO2 funkcionalni sloj metalurški spojen na bakreni osnovni sloj sa standardiziranim omjerima debljine sloja (70/30 ili 50/50).

 

Ključne tehničke specifikacije

 

Parametar

Specifikacija / tolerancija

Sadržaj srebra (Ag)

86.0% - 92.0%

Gustoća materijala

Veći ili jednak 9.8 - 10.1 g/cm3

Mikrotvrdoća

80 - 120 HV0.5

Električna vodljivost

38 - 48 MS/m (65% - 82% IACS)

Smična čvrstoća bimetala

Veći ili jednak 150 MPa

Tolerancija dimenzija

Širina/Dužina +/- 0.03 mm, Debljina +/- 0.02 mm

Veličina čestica oksida

D50 Manje ili jednako 3,0 um (ujednačena disperzija)

 

Električne karakteristike

 

Izdržljivost udarne struje:Dizajniran da izdrži vršne prijelazne udarne struje do 800 A (trajanje 10 ms) tijekom osnovnog ispitivanja bez taljenja površine ili kontaktnog zavarivanja.


Stabilnost toplinske degradacije:Dispergirana oksidna faza održava strukturnu stabilnost protiv krupljenja zrna na lokaliziranim kontaktnim temperaturama luka do 900 stupnjeva C.


Niski pad milivolta:Održava nizak kontaktni otpor (obično < 30 mV pada ispod nazivne radne struje i kontaktne sile tijekom testiranja osnovnog električnog vijeka).

 

Primarne aplikacije

 

Industrijski AC kontaktori:Preklopni kontaktni vrhovi ocijenjeni od 9 A do 630 A za centre za upravljanje motorima i sustave distribucije električne energije.


Prekidači s lijevanim kućištem (MCCB):Glavni lučni kontakti za-opremu za prekid struje greške.


Automobilski releji:Visoko-opterećenje svjetiljke i upravljačke jedinice-pokretanja induktivnog motora podložne teškim prijelaznim pojavama strujnog udara.

 

Konstrukcija slojeva i opcije podloge

 

Konstrukcija sloja:Dostupan u konfiguracijama od čvrste legure, bimetala (bakrena podloga) ili tri-metala (sa međuslojem od čistog srebra 0.05 - 0.15 mm za olakšavanje toplinske i električne vodljivosti).


Predforme za podlogu i lemljenje:Fini srebrni pozadinski sloj, lemljiva talila ili prethodno-naneseni sloj legure srebra za lemljenje (Ag-Cu-Zn lem 0.05 - 0.10 mm) za automatizirano spajanje.


Prilagođene geometrije:Utisnuti profili proizvedeni prema CAD specifikacijama kupaca, uključujući skošene rubove, udubljenja lokatora za pozicioniranje i prilagođene krune radijusa.

 

Osiguranje i provjera kvalitete

 

Ultrazvučna inspekcija veze:100% C-scan akustično testiranje za otkrivanje mikro-praznina na sučelju, nepovezanih područja ili raslojavanja između srebrne legure i bakrenih potpornih slojeva.


Analiza elementarnog sastava:Ispitivanje fluorescencije X-zraka (XRF) i induktivno spregnute plazme (ICP) za provjeru kemijskog sastava i ograničenja nečistoća u tragovima.


Metalografsko ispitivanje:Mikrostrukturna analiza kojom se potvrđuje fina disperzija čestica SnO2 s veličinama aglomerata strogo kontroliranim ispod 3 um.

 

Pakiranje i podrška za automatsko sastavljanje

 

Vakuumsko anti{0}}oksidacijsko pakiranje:Zatvoreno u teške-vreće-zaštite od vlage s pakiranjem sredstva za sušenje (1000 do 5000 jedinica po vreći).


Automatizirana linija za pakiranje:Dostupan u preciznim termoformiranim trakama i kolutima ili matričnim ladicama optimiziranim za sustave automatskog biranja{0}}i-postavljanja i strojeve-za lemljenje velikom brzinom.


Pakiranje za izvoz:Pakirano u valovitu kutiju s ojačanim dvo-stjenkama s vanjskim poli-trakama za zaštitu međunarodnog pomorskog i zračnog tereta.

 

Tehnički upiti i Zahtjevi za odabir ponude

 

Kako bismo pomogli našem inženjerskom timu da pruži točnu ponudu i tehničku preporuku, prilikom slanja upita navedite sljedeće parametre:


Ciljana primjena i vrsta uređaja (AC kontaktor, automobilski relej, MCCB).


Radni uvjeti:Nazivna struja (A), napon (V), vrsta opterećenja (induktivno, otporno, opterećenje žarulje) i vršna udarna struja.


Dimenzije i profil:Duljina, širina, debljina, kruna polumjera ili geometrija koraka (poželjan CAD crtež u .STEP ili .DWG formatu).


Struktura i omjer slojeva:Čvrsti, bimetalni (AgSnO2/Cu) ili tri-metalni, uključujući potrebnu debljinu pozadinskog sloja.


Zahtjev za pozadinu:Obična podloga, posrebreni-ili pre-lemljeni premaz za lemljenje.

 

Često postavljana pitanja

 

P: Kako se aglomeracija čestica oksida kontrolira tijekom proizvodnje?

O: Kontroliranom metalurgijom praha i procesom unutarnje oksidacije u kombinaciji s oksidnim dopiranjem (In2O3 / WO3), veličine čestica oksida održavaju se ispod 3 um kako bi se optimizirala izvedba toplinskog stresa.

P: Koje su opcije potpore podržane za-automatizirano lemljenje velikom brzinom?

O: Čipovi se mogu isporučiti kao čvrsti profili, bimetalni profili s pod-slojem od čistog srebra ili prethodno-prevučeni integriranim Ag-Cu-Zn slojem lemljene legure.

P: Kako se provjerava čvrstoća metalurške veze za bimetalne čipove?

O: Proizvodne serije podvrgavaju se destruktivnom ispitivanju na smicanje kako bi se potvrdila minimalna smična čvrstoća od 150 MPa na bimetalnoj površini prije puštanja serije.

Popularni tagovi: kontaktni čipovi od srebrnog kositrenog oksida, proizvođači, dobavljači kontaktnih čipova od srebrnog kositrenog oksida, Električni kontaktni materijal, Kontakti magnetskog releja za zaključavanje, Kontakti releja magnetskog zasuna, Kontakti za zakovice

Pošaljite upit