Naboranje u obradi dijelova žigosanja uzrokovat će uklanjanje dijelova, što ne samo da povećava troškove proizvodnje, već također uzrokuje otpad sirovina, koje je potrebno analizirati i kontrolirati .}
Uzrok je:
1. prazna sila držanja nije dovoljna, jaz između blanking površine nije prikladan, a problem "unutarnje labave i vanjske tijesne" dolazi .
2. Previše podmazivanja ulja ili prečestog slikanja ili nepravilnog položaja slikanja .
3. Pokusna je prazna previše meka, jačina materijala je niska, a prazna veličina premala da bi se materijal držao .
4. Pozicioniranje praznog je nestabilno, što rezultira djelomičnim pritiskom materijala, a oblik površine prešanja je nepravilan, što rezultira neravnomjernim hranjenjem .
5. nepravilni smjer žigosanja .
Mjere kontrole bora:
1. Provjerite status bora . kada su bore ravnomjerno generirane oko radnog dijela, prosuđuje se da sila prešanja nije dovoljna, a postepeno povećanje pritiska, može se eliminirati . kada bi se nacrtali konični dijelovi trebali bi ekvimirati, dodatni rastući dijelovi, dodatni dijelovi, dodatni dijelovi, dodatni dijelovi, dodatni dijelovi, dodatni dijelovi, dodatni su se u iseferičkim dijelovima trebali ukloniti na tanjur, a na temu se ekvimirati tanjur, dodatni su i elimizni dijelovi, dodatni na terensil, elimien koji bi se mogao ukloniti na tanjur, a da se essiferičke dijelove trebaju ukloniti u tanjur, dodatni izravni dijelovi, dodatni dijelovi koji bi bili u inozeferičkim dijelovima, Bore . Upotrijebite princip "Unutarnji tijesni i vanjski labavi" za uklanjanje problema "unutarnje labave i vanjske tijesne" .
2. Za ulje za podmazivanje, rad četkanja treba provesti u skladu sa zahtjevima radnih pravila i sustava kako bi se osigurala ispravna količina četkanja i položaj četkanja kako bi se izbjeglo naboranje .
3. Promijenite materijal mekih dijelova praznog bez utjecaja na zahtjeve cijelog vozila kako biste osigurali kvalitetu dijelova i izbjegli naboranje .
4. Poboljšajte pozicioniranje, dodajte postupak prije sakupljanja ako je potrebno kako biste osigurali da prazno neće ispasti kada se utismene dijelove . izmijeni oblik površine presadivanja kako bi se osigurala kvaliteta dijelova i izbjegla nepokretni oblik površine pritiska, što rezultira neravnomjernim hranjenjem.
5. Za nepravilni smjer staska, postupak simulacije trebao bi se koristiti za analizu procesa dijela u ranoj fazi dizajna kako bi se osiguralo smjer žigosavanja dijela . Kad je kvaliteta dijela visoka, plijesan se mora preurediti kako bi se prilagodio smjer žigosavanja .
