Sve pogreške u dijelovima mogu ozbiljno utjecati na naknadnu uporabu dijelova i mogu rezultirati nedostupnošću ili lošim performansama. Stoga, kada se dijelovi obrade, moraju se pažljivo testirati. Bilo kroz goli oko ili srodnu testnu opremu. Iako je trenutna tehnologija obrade uvelike poboljšana i značajno poboljšana u usporedbi s tradicionalnom tehnologijom obrade, u stvarnom procesu obrade na njega će utjecati i ljudski čimbenici ili faktori opreme za obradu. Kao rezultat toga, obrađuju se neki neispravni dijelovi ili radovi. U stvarnoj obradi ponekad u dijelovima žigosavanja postoje neispravni ili loši proizvodi, a neki će se nedostaci pojaviti u procesu obrade. Zbog postojanja ovih nedostataka, na kvalitetu dijelova žigosanja ozbiljno će utjecati, što je rezultiralo povećanjem broja oštećenja ili neispravnih proizvoda. Koji su nedostaci u žigosanim dijelovima? Počnimo to sada razumjeti.
Postoji 11 uobičajenih oštećenja: pukotine, nakupljanje, valovi, kosa, deformacije, provali, nedostatak materijala, neusklađenost veličine, jame, pakiranje i slomljeni.
To su uobičajeni oštećenja žigosanja i to su neispravni ili neispravni proizvodi. S obzirom na gore navedene nedostatke, moramo provesti kvalitetne inspekcije srodnih proizvoda na vrijeme prije nego što napustimo tvornicu kako bismo osigurali da proizvodi budu dobre kvalitete i igraju svoju glavnu ulogu. Za kupce koji žele veleprodaju, te se aspekte možemo uputiti u stvarnoj na veliko, kao važan kriterij za prosuđivanje kvalitete dijelova žigosavanja, također je važan preduvjet za odluke na veliko.
