Kontrola kvalitete dijelova automobila koja pokriva dijelove je postupak mjerenja različitih dijelova pokrivača pomoću različitih metoda mjerenja prema karakteristikama kvalitete različitih dijelova za pokrivanje. Metode kontrole kvalitete su sljedeće:
(1) Provjereno je karakteristike kvalitete sirovina dijelova automobila koji pokrivaju dijelove. U procesu formiranja dijelova automobilskih poklopca, dubinski crtež potreban je mnogo puta, pa je potrebno provjeriti posebne dijelove koji utječu na formiranje i dubok crtež dijelova žigosanja. Pregled kvalitete sirovina je uvidjeti oblik, veličinu, mehanička svojstva i kemijski sastav sirovina prema predmetima i metodama navedenim u uputama za inspekciju. Potrebni su standardi frekvencije i materijala.
(2) Provjera veličine automobila. Dimenzije žigosavanja četiri vrata i dva poklopca automobila obično se uzorkuju i provjeravaju sa standardnim okvirom uzorka kako bi se utvrdilo ispunjava li veličina ploče. Standardni okvir dizajniran je i izrađen prema zahtjevima oblika, veličine i sastavljanja četiri ploče na vratima i dvije pokrovne ploče. Kako bi se osigurale dimenzije utiskanja u dijelove pokrova s četvero vrata i dva vrata, mjerne točke ovih standardnih okvira trebaju se redovito provjeravati. Standardni uzorci treba koristiti dnevno za kalibraciju mjernih točaka. Rezultati dimenzionalnog ispitivanja standardnog okvira, rezultati ispitivanja mjernih točaka standardnog okvira i rezultati kalibracije mjernih točaka standardnog okvira određuju relevantno osoblje. Snimanje i analiza dimenzijske stabilnosti.
(3) Provjera dimenzije položaja montaže proizvoda automobila. Dimenzije četiriju vrata i dva poklopca, lijeve i desne strane, te položaj dijelova za ukidanje tijela obično otkrivaju fleksibilni detektori i konzolni koordinatni mjerni instrumenti. Stabilnost i analizu podataka ovih instrumenata redovito kontroliraju laboratorij s tri koordinata. Složeni oblik ovih ploča otežava izradu i korištenje standardnih okvira, tako da automobilske tvrtke često koriste fleksibilne alati za ispitivanje za mjerenje dimenzija ovih komponenti. Trenutno su strane auto -kompanije široko koristile laserske mjerne instrumente za mjerenje 100% tijela automobila. Internetski mjerni sustav je mjerni sustav koji se široko koristi u međunarodnoj razini. Mjerni sustav koji široko koriste glavni proizvođači automobila. Koristi lasersku sondu i kameru montiranu na robota za uzorkovanje i mjerenje površine tijela, rupa i žljebova. U usporedbi s mjerenjem s tri koordinata, razina kvalitete ljudskog tijela uvelike je poboljšana. Internetski sustav mjerenja ima prednosti kratkog vremena mjerenja, 100% mjerenja, otkrivanja odstupanja u stvarnom vremenu i alarm u stvarnom vremenu. Kroz komplementarne prednosti mrežnog sustava mjerenja i mjerenje koordinata, status veličine ljudskog tijela može se bolje shvatiti, što pomaže poboljšati veličinu i kvalitetu ljudskog tijela. Vrijedno je napomenuti da bi se u istim uvjetima proizvodnje trebali održavati različiti podaci o ispitivanju svake serije dijelova automobila koji pokrivaju dijelove automobila, a treba održavati broj proizvodnih serija svake serije dijelova automobila koji pokrivaju. Kvalificirane ploče trebaju se izdati prema broju šarže za retrospektivnu inspekciju. Svi neispravni proizvodi otkriveni tijekom inspekcije moraju se zabilježiti i analizirati u skladu s brojem proizvodnih lota, a relevantni odjeli trebali bi istovremeno poduzeti korektivne mjere i poboljšanja kvalitete.
